وقتی صحبت از دسته ها می شود، اول به چه دسته هایی فکر می کنیم؟ آیا این دسته پلاستیکی است که ما اغلب می بینیم، و یا آیا ما اغلب با استفاده از دسته جعبه شیر، دسته کیسه برنج، دسته پلاستیکی و مانند آن، که برای ما راحتی به ارمغان بیاورد. آیا می دانید قالب دسته ای که توسط این دسته ها استفاده می شود چگونه ساخته می شود؟ بعد، بیایید دونده داغ مورد استفاده توسط قالب دسته کیسه برنج را معرفی کنیم؟
در واقع دونده داغ با استفاده از قالب دسته کیسه برنج می تواند پس از استفاده از دونده داغ را کاهش دهد یا خیره کننده داشته باشد، بنابراین هیچ ماده خیره کننده ای وجود ندارد، بنابراین می توان مواد اولیه را نجات داد. پس از دونده داغ به تصویب رسید، قالب تزریق می تواند کیفیت محصولات قالب شده را بهبود بخشد و چرخه قالب گیری را کوتاه کند. قالب های دونده داغ به طور گسترده ای در کشورها و مناطق توسعه یافته صنعتی در جهان مورد استفاده قرار می گیرند. این عمدتا به این دلیل است که پراپ جریان گرما مورد استفاده در قالب دسته کیسه برنج دارای ویژگی های قابل توجه زیر است.
بیایید در مورد مزایای دونده داغ مورد استفاده برای قالب دسته کیسه برنج بزرگ صحبت کنید:
۱٫ چرخه قالب دهی قالب دسته کیسه برنج را کوتاه کنید: از آنجا که زمان خنک شدن سیستم اسپرو محدود نیست، می توان قطعات را به موقع پس از قالب ریزی و درمان خارج کرد. چرخه شکل دهی بسیاری از قطعات با دیواره نازک تولید شده توسط قالب دونده داغ می تواند کمتر از ۵ ثانیه باشد.
۲- مواد اولیه پلاستیکی قالب دسته کیسه برنج را ذخیره کنید: هیچ دونده سردی در قالب دونده داغ خالص وجود ندارد، بنابراین هیچ هزینه تولید وجود ندارد. این امر برای کاربردهای پلاستیکی گران قیمت مهم است. در واقع تولیدکنندگان بزرگ دونده داغ جهان در دورانی که مواد اولیه نفت و پلاستیک گران قیمت هستند، به سرعت در حال توسعه هستند. چرا که تکنولوژی دونده داغ یک راه موثر برای کاهش هزینه مواد است.
3. کاهش هزینه و بهبود کیفیت محصول: در فرایند قالب گیری دونده داغ, کنترل دقیق دمای مذاب پلاستیکی در سیستم دونده. پلاستیک می تواند به طور مساوی تر به هر حفره قالب جریان, و در نتیجه بخش هایی از کیفیت سازگار. قطعات قالب سازی دونده داغ دارای کیفیت دروازه خوب، استرس کم باقی مانده و تغییر شکل بخش کوچک پس از تخریب هستند. بنابراین بسیاری از محصولات با کیفیت بالا در بازار توسط قالب های دونده داغ تولید می شوند.
۴- حذف فرایندهای بعدی که برای اتوماسیون تولید مساعد است: پس از تشکیل قالب دونده داغ، قطعات تمام شده محصولات تمام شده، و نیازی به تر و تمیز کردن دروازه و بازیافت دونده سرد نیست. برای اتوماسیون تولید مساعد است. بسیاری از تولید کنندگان محصول خارجی ترکیب دونده داغ با اتوماسیون تا حد زیادی بهبود بهره وری تولید.
5. گسترش فرایند قالب گیری تزریق مانند قالب دسته کیسه برنج: بسیاری از فرایندهای پیشرفته قالب گیری پلاستیکی بر اساس فن آوری دونده داغ توسعه یافته است. به عنوان مثال، تولید پیش فرم حیوان خانگی، قالب تزریق کو چند رنگ و فرایند تزریق کو چند ماده ای. بنابراین دونده داغ مورد استفاده در قالب دسته کیسه برنج بزرگ روش موثری برای بهبود کارایی شرکت است.
