1. شرکت پردازش ابتدا باید هر جفت قالب با کارت رزومه تجهیز به ضبط و شمارش استفاده از آن، مراقبت (روغن کاری، تمیز کردن، جلوگیری از زنگ) و آسیب در جزئیات. بر این اساس می توان دریافت که کدام قسمت ها و قطعات آسیب دیده اند، درجه سایش، و درجه سایش. ارائه اطلاعات در مورد پیدا کردن و حل مشکلات، و همچنین پارامترهای فرایند قالب گیری از قالب و مواد مورد استفاده در محصول، به طوری که برای کوتاه کردن زمان اجرای آزمون قالب و بهبود بهره وری تولید.
2. شرکت پردازش باید خواص مختلف قالب تحت عمل طبیعی ماشین قالب تزریق و قالب تست، و اندازه گیری اندازه بخش نهایی قالب پلاستیکی. از طریق این اطلاعات می توان حالت موجود قالب را تعیین کرد، و حفره و هسته یافت می شود. با توجه به اطلاعات ارائه شده توسط قطعات پلاستیکی، وضعیت آسیب قالب و اقدامات تعمیر و نگهداری را می توان قضاوت کرد.
3- تمرکز بر ردیابی و آزمایش چند قسمت مهم قالب ضروری است: کارکرد قطعات خارج و راهنما اطمینان از حرکت باز و بسته شدن قالب و خارج شدن قطعات پلاستیکی است. همیشه thimble قالب و راهنمای روان نگه دارید (مناسب ترین روان کننده باید انتخاب شود) ، و به طور منظم بررسی کنید که آیا thimble و راهنمای تغییر شکل داده و سطح آسیب دیده است. پس از پیدا شدن، آنها باید در زمان جایگزین؛ پس از اتمام چرخه تولید، قالب باید سطح کار، حرکت و قطعات راهنمای با روغن ضد زنگ حرفه ای پوشش داده شده، و توجه ویژه ای باید به حفاظت از قدرت الاستیک قطعات یاتاقان با چرخ دنده، قالب رک و قالب بهار برای اطمینان حاصل شود که آنها همیشه در بهترین شرایط کار؛ با تولید در طول زمان، کانال خنک کننده آسان به مقیاس سپرده، زنگ، سیلت و جلبک، که سطح مقطع کانال خنک کننده را کاهش می دهد و کانال خنک کننده را تنگ می کند، که تا حد زیادی نرخ ارز گرما بین خنک کننده و قالب را کاهش می دهد و هزینه تولید شرکت را افزایش می دهد. باید توجه به تمیز کردن قالب دونده داغ؛ برای قالب دونده داغ، نگهداری از سیستم گرمایش و کنترل مفید است برای جلوگیری از وقوع شکست تولید، بنابراین آن را به خصوص مهم است. بنابراین پس از هر چرخه تولید باید بخاری های کمربند، بخاری های میله ای، پروب های گرمایشی و ترموکوپل های روی قالب را با یک هم متر اندازه گیری کرد. اگر آسیب دیدند باید به موقع جایگزین شوند و با رزومه قالب بررسی شوند. مقایسه و نگه داشتن سوابق به طوری که مشکلات را می توان به موقع تشخیص داد و مقابله می تواند گرفته شود.
4. توجه به نگهداری سطح قالب، که به طور مستقیم بر کیفیت سطح محصول تاثیر می گذارد، و تمرکز بر جلوگیری از زنگ زدن است. بنابراین انتخاب روغن ضد زنگ مناسب، با کیفیت بالا و حرفه ای به ویژه مهم است. هنگامی که قالب وظیفه تولید را تکمیل می کند، باید از روش های مختلفی برای حذف دقیق قالب گیری تزریق باقی مانده با توجه به روش های مختلف قالب گیری تزریقی استفاده کرد. میله های مسی، سیم های مسی و عوامل حرفه ای تمیز کردن قالب می توانند برای حذف قالب تزریق باقی مانده و دیگر رسوب ها در قالب، و سپس خشک شدن هوا استفاده شوند. تمیز کردن اجسام سخت مانند سیم های آهنی و میله های فولادی برای جلوگیری از خراش دادن سطح ممنوع است. اگر لکه های زنگ ناشی از قالب گیری تزریق خورنده وجود دارد، از چرخ برای آسیاب کردن و لهستانی کردن استفاده کنید و روغن ضد زنگ حرفه ای را اسپری کنید و سپس قالب را در جایی خشک، خنک و بدون گرد و غبار ذخیره کنید.
