سلام! من تامین کننده قالب های درپوش روغن 20 لیتری هستم و امروز می خواهم در مورد استانداردهای بازرسی این قالب ها صحبت کنم.
ابتدا بیایید درک کنیم که چرا استانداردهای بازرسی بسیار مهم هستند. وقتی نوبت به تولید درپوش روغن 20 لیتری می رسد، کیفیت قالب مستقیماً بر کیفیت کلاهک ها تأثیر می گذارد. یک قالب خوب بازرسی شده تضمین میکند که کلاههایی که تولید میکنیم کیفیت بالایی دارند، نیازهای صنعت را برآورده میکنند و میتوانند به طور موثر ظروف روغن 20 لیتری را ببندند.
ابعاد و تحمل
یکی از نکات کلیدی بازرسی ابعاد قالب درپوش روغن 20 لیتری است. قالب باید اندازه مناسبی داشته باشد تا درپوش های روغن ایجاد شود که کاملاً روی ظروف روغن 20 لیتری قرار گیرد. ما از ابزارهای اندازه گیری با دقت بالا مانند کولیس و میکرومتر برای بررسی این ابعاد استفاده می کنیم.
سطح تحمل نیز بسیار مهم است. به طور کلی، تحمل برای یک قالب درپوش روغن 20 لیتری باید بسیار محکم باشد. به عنوان مثال، قطر حفره درپوش در قالب ممکن است نیاز به ± 0.05 میلی متر داشته باشد. این تضمین می کند که هر درپوش تولید شده دارای اندازه ثابتی است که برای آب بندی مناسب و سازگاری با بطری های روغن ضروری است. اگر تحمل بیش از حد زیاد باشد، درب ها ممکن است خیلی شل یا خیلی سفت روی بطری ها باشد که منجر به نشتی یا مشکل در باز و بسته شدن می شود.
پایان سطح
پوشش سطحی درپوش روغن 20 لیتری نقش بسزایی در ظاهر و عملکرد درپوش روغن دارد. یک سطح صاف برای جلوگیری از گیر کردن کلاهک ها در قالب در طول فرآیند تولید ضروری است. در عین حال روی ظاهر کلاهک های نهایی نیز تاثیر می گذارد.
ما معمولاً به دنبال مقدار زبری سطح (Ra) در حدود 0.2 - 0.8μm هستیم. مقدار Ra کمتر به معنای سطح صاف تر است. اگر روکش سطح مطابق استاندارد نباشد، ممکن است درپوش ها دارای خراش ها یا لکه های قابل مشاهده باشند که نه تنها بد به نظر می رسد بلکه می تواند یکپارچگی ساختاری درپوش ها را در طول زمان تضعیف کند.
کیفیت مواد
مواد استفاده شده در قالب درپوش روغن 20 لیتری عامل مهم دیگری است. ما بیشتر از فولاد درجه بالا برای این قالب ها مانند P20 یا H13 استفاده می کنیم. این فولادها استحکام، سختی و مقاومت خوبی در برابر سایش دارند.
در حین بازرسی، ترکیب و سختی مواد را بررسی می کنیم. تست سختی را می توان با استفاده از سختی سنج انجام داد. برای فولاد P20، سختی معمولاً باید حدود 28 تا 32 HRC (سختی راکول C) باشد. سختی مناسب تضمین می کند که قالب می تواند فشارها و دماهای بالا را در طول فرآیند تزریق - قالب گیری بدون تغییر شکل یا فرسودگی سریع تحمل کند.
ما همچنین با انجام آزمایشهای غیر مخرب، مانند آزمایش اولتراسونیک یا بازرسی ذرات مغناطیسی، ساختار داخلی مواد را بررسی میکنیم. این آزمایشها به ما کمک میکنند تا هرگونه ترک یا نقص داخلی را که ممکن است روی سطح قابل مشاهده نباشد، تشخیص دهیم. در صورت وجود چنین عیوب، طول عمر قالب به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و حتی ممکن است در طول فرآیند تولید از کار بیفتد.
سیستم خنک کننده
سیستم خنک کننده در قالب درپوش روغن 20 لیتری برای تولید کارآمد حیاتی است. یک سیستم خنک کننده خوب طراحی شده می تواند زمان چرخه فرآیند قالب گیری را کاهش دهد، به این معنی که می توانیم در زمان کمتری کلاهک های بیشتری تولید کنیم.


در حین بازرسی، طرح کانال های خنک کننده را بررسی می کنیم. کانال ها باید به طور مساوی در اطراف حفره کلاهک توزیع شوند تا از خنک شدن یکنواخت اطمینان حاصل شود. این به جلوگیری از تاب برداشتن و ترک خوردن کلاهک ها در طول فرآیند خنک سازی کمک می کند. همچنین سرعت جریان و دمای آب خنک کننده را اندازه گیری می کنیم. سرعت جریان باید برای انتقال گرمای تولید شده در طی فرآیند تزریق - قالب گیری کافی باشد.
اگر سیستم خنک کننده به درستی کار نکند، ممکن است سرد شدن درپوش ها بیشتر طول بکشد که سرعت تولید را کاهش می دهد. علاوه بر این، خنکسازی ناهموار میتواند منجر به درپوشهای معیوب با ثبات ابعادی ضعیف شود.
سیستم تخلیه
سیستم جهش چیزی است که درپوش های روغن 20 لیتری تمام شده را از قالب بیرون می راند. برای جلوگیری از آسیب رساندن به کلاهک ها، یک سیستم پرتاب نرم و روان ضروری است.
پین های تخلیه و حرکت آنها را بررسی می کنیم. پین ها باید صاف باشند و هیچ نشانه ای از سایش و آسیب نداشته باشند. آنها باید آزادانه بدون گیر کردن حرکت کنند. نیروی بیرون راندن نیز باید به طور یکنواخت در سرتاسر کلاهک توزیع شود، بنابراین می توان آن را بدون تغییر شکل به بیرون پرتاب کرد.
اگر سیستم پرتاب از کار بیفتد، کلاهک ها ممکن است در قالب گیر کنند، یا ممکن است در طول فرآیند پرتاب تغییر شکل دهند. این می تواند منجر به افزایش نرخ قراضه و تاخیر در تولید شود.
حفره و هسته قالب
حفره قالب و هسته قطعاتی هستند که در واقع شکل کلاهک های روغن 20 لیتری را تشکیل می دهند. ما شکل و کیفیت سطح این اجزا را بررسی می کنیم. حفره و هسته باید شکل دقیقی داشته باشند که با طراحی درپوش روغن مطابقت داشته باشد.
هر گونه انحراف کوچک در شکل می تواند منجر به درپوشی شود که به درستی روی بطری ها قرار نمی گیرد. ما همچنین به دنبال هر گونه نشانه خوردگی یا سایش در حفره و سطوح هسته هستیم. حتی خوردگی جزئی می تواند باعث شود که درپوش ها سطح ضعیفی داشته باشند یا بر دقت ابعاد تأثیر بگذارند.
اکنون، اگر در بازار قالبهای درپوش روغن 20 لیتری با کیفیت بالا هستید، در جای مناسبی هستید. ما طیف گسترده ای از گزینه های موجود را داریم، و شما می توانید ما را بررسی کنیدقالب درپوش روغن 20 لیتریصفحه در وب سایت ما ما نیز ارائه می دهیمقالب درب بطری روغن موتوروقالب درب بطری روغنبرای نیازهای مختلف
اگر به محصولات ما علاقه مند هستید، دریغ نکنید که برای بحث خرید تماس بگیرید. ما همیشه خوشحالیم که به هر سوالی که ممکن است داشته باشید پاسخ دهیم و بهترین راه حل ها را برای کسب و کارتان به شما ارائه دهیم.
مراجع
- کتابچه راهنمای فناوری قالب گیری تزریق پلاستیک
- دستورالعمل های ساخت و طراحی قالب




